工厂设备管理维护系统开发

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工厂设备管理维护系统开发

设备管理体系怎么建立？

如何快速开发一个简单实用的MES系统?

RFID设备管理系统如何开发

一、工厂设备管理维护系统开发

工厂设备管理维护系统开发

功能特性；为你介绍设备管理系统的功能特性。

一物一码；每个设备都有专属二维码，设备信息扫码即得。

设备标签；提供设备标签数据导出，自定义打印标签样式。

设备档案；以档案为维度精益化管理多类型设备。

设备维修；现场无纸化工单提交，随时提交随时响应。

巡检计划；支持自定义巡检项，多种字段类型选择配置。

保养计划；支持自定义保养项，多种字段类型选择配置。

设备记录；支持查看设备全生命周期内操作日志，从源头追溯问题。

员工管理；支持按部门分配设备管理权限，员工管理设备更方便。

工作台；支持查看所负责管理的设备状态及进度。

批量导入；支持批量导入初期设备数据。

响应式PC端；响应式布局，手机、平板、PC端界面自适应匹配。

微信小程序；基于UniAPP开发移动终端，适用多种工作场景手持设备。

更新日志

查看设备管理系统的详细更新日志新增看板中心，含PC端和微信小程序端；新增历史已停用巡检/保养计划查看；新增巡检/保养计划对应检查项查看；（菜单）部门管理入口转移至员工管理板块内。

一、设备管理体系怎么建立？

用pms。

PMS是设备管理体系标准“PMS/T 1-2012设备管理体系-要求”的英文缩写，简称“PMS”。该标准归口管理单位是中国设备管理标准化委员会，该标准于2012年发布，填补了国内设备管理体系标准的空白。

PMS标准为企业设备管理提供了规范及指南，标准内容涵盖了企业设备管理方针和目标，设备管理组织结构、设备管理策划及设备一生的管理过程，该过程如：设备需求规划、设计、制造、选型、购置、安装及调试、验收、使用、保养维护、点巡检、检维修、改造、更新、报废及处置等。

那么建立的一套完整的设备管理系统，需要纳入的内容：

1、设备信息化管理

首先是在企业内建立设备信息库，对已运行的设备要进行型号，功率，采购及安装年份，服务年份，备品备件，维修状况，配套设备等等进行详细的录入系统。

新购置的设备要进行实现从设备前期的选型、采购、安装测试、转为固定资产;设备成为固定资产后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废的全过程;同时对设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑的情况记录的信息化。

对设备进行完整的信息化统计是整个设备管理体系的基础，整个设备的管理体系需要对全厂的设备逐一进行登记，并实现计算机的数据化管理。这样的设备就能全部的纳入设备管理体系，实现设备管理体系基础建设。

这样的工作类似于固定资产的盘点工作，不过更加偏重于设备的盘查登记。污水厂需要进行详细的，不遗漏的全面的登记，为了便于统计设备情况，可以根据工艺流程进行区段的划分，各区段内的设备进行登记，这样设备的安装位置和用途都能一清二楚，更便于今后的管理。

设备信息登记完成以后，还要对设备的运行维护保养情况进行详细的登记，设备的后期维护的工作繁琐并且量大，需要详细的进行登记，通过对设备缺陷跟踪管理实现痕迹化管理，得到良好的设备运行状况的管理工作。

2、设备的维修管理

对于任何企业来说，设备的维修在设备管理中要占到非常大的一部分，部分设备检修仍然处于一个救火的模式，设备损坏以后，急忙的进行抢修，日常的时候，都在一个休息等待的状态下，设备的维修成为突发性事件。

而且在一台设备出现问题的时候，往往会连锁诱发更多的设备出现问题(墨菲定理的实际应用)，这样将会导致维修人员疲于奔命。

同时由于关键设备需要快速修复，保障工艺的稳定运行，一般都会采用拆东墙补西墙的措施进行临时性的弥补，过后又往往不能及时恢复，导致下次故障出现演化成更大的设备故障问题。因此建立设备点巡检管理和设备维修管理体系，是建立设备管理体系的重点内容之一。

建立设备维修体系，需要对设备的检修工作进行合理的分解，通过建立合理的检修机制，降低应急检修的频次，实现设备的稳定运行。就需要对不同风险等级的设备进行检修方式的确定。

一般来说风险度越高的设备需要建立更高等级的可靠的技术保障，在拥有技术保障的同时，进行预防性的检修。这个预防性检修需要针对不同设备进行设定，根据前面建立的设备统计档案，罗列设备的易发生故障点，针对故障点实施定期的预防性检修。

把设备的定期性检修和设备的定期维护相互结合，实现设备运行风险的可控。很多企业都有变配电设备，供电系统每年会对设备进行预防性实验及维护，这种做法，在建立预防性检修的机制上可以进行参考引入。

风险等级较低的设备建立一般等级的检修机制，根据检修的难易程度，设备冷热备的情况，进行不同等级的预防性检修，同样也是基于设备的频发故障点的检修，这样的检修更有针对性和预防性，能够很好的保障设备的稳定运行。

现阶段采用的设备越来越多，设备的复杂程度也越来越高，预防性的检修在厂内自有员工有时难以完成，特别是近年来新兴的工艺设备，需要更专业的设备厂家人员来进行维护。

因此对于复杂程度更高的设备，在采购时，就要明确约定设备厂商提供定期检修的服务，通过专业人员定期实施的预检修工作，降低设备运行的故障率。

预防性检修要结合全年的检修计划共同编制执行，对于厂内的设备每年要进行年度的检修计划，年度检修要对设备进行预防性检修，故障点查验，整体检修进行合理的安排和分配，并结合设备的风险评分高低和厂内维修力量的配置，确定维修工作的优先级和维修人员组成。

制定合理的维修日程表，并对日程表的执行，验收，完结建立监督和管理机制，形成有效的运行制度，归纳到设备管理体系当中去。

这就是怎么建立设备管理系统，中小企业相对于大的企业管理起来相对困难，人少活多活杂是很多当下中小企业的现状，在平时很少注重公司设备的维护与保养，这对于公司的成长是很不利的，因此，华谋设备管理专家建议：中小企业才更需要建立一个完善的设备管理系统。

以上内容参考

二、如何快速开发一个简单实用的MES系统?

企业对MES系统以及MES系统的特点、优势和效益有一定的了解，在实施MES系统时，要考虑MES系统的来源，每个实施MES系统的企业都必须有一套MES系统软件，那么这个MES系统软件是由企业自己投资开发需要具备以下条件：

1）MES系统业务顾问，有三年以上生产制造企业工作经验，熟悉业务流程的相关专业人员。

2)软件开发团队，需配备3人以上的开发团队。

3）使用基于C/S架构的快速开发框架，软件开发工具等，有事半功倍的效果。

4）建议采用C/S架构，Winform桌面系统用户体验，C#.NET+Winform是最优选择。

1、产品要简单易用。MES系统软件产品，主要是为车间的现场管理人员所使用，他们不是IT人员，对相对专业术语较陌生。所以，MES产品的表达使用要很简洁方便。

2、产品升级要保障。必须要考虑MES软硬件产品的升级的因素，是判断产品好坏的基本条件之一，也是企业日后持续稳定应用的基本保障。

3、价格体系要明晰。MES系统软件的价格参差不齐，不同厂商价格差异巨大所以，一定要搞清楚供应商的价格体系，其中具体包括哪些项目。

要充分掌握好以上几点，才能更加成功地管理好一个企业，促进企业的生产与发展。因此，建立成功的MES系统需要进行综合考虑，其使用是否简单，升级是否有保障，价格体系是否明确都是非常重要的考虑因素。

三、RFID设备管理系统如何开发

RFID技术已经被世界公认为二十一世纪十大重要技术之一，是一种市场前景和应用规模巨大的高新技术。多年来由于管理工作不够规范，设备安全管理体系尚不完善，企业家底不清、帐帐不符、帐实不符、设备流失，导致工作成为企业管理中的一个薄弱环节，这与企业发展改革的新形势不相适应此，必须运用现代先进的信息技术对设备管理工作进行有效的管理，确保管理上水平。

RFID设备管理系统如何开发

设备管理的目标是以较少费用和消耗，提高设备的安全可靠性、可维护性，保持设备的精度和性能，使之经常处于良好的技术状态，为单位能够充分发挥设备的能力、全面提高效率提供有力的保障。设备管理工作所涉及的设备入库、借出、归还、送修、完修和报废等各个环节，都应加大改革力度，采用新的管理方法和技术手段，努力实现管理工作现代化，才能使设备管理工作更加符合单位发展的需要。

近几年来，为了加强设备管理工作，一些单位进行了有益的探索，使用条码系统，开发新的管理软件，开始利用计算机进行辅助管理，在技术上有了一定的进步。虽然条码系统也比较先进，但是与RFID技术相比，它具有识别速度慢、信息携带量小、易损毁、不能重复利用、使用寿命短等缺点。

设备管理系统主要业务流程包括设备的新增、借出、归还、送修、完修、报废，它包含了设备从购入、投入使用直到报废的全过程。设备购入时贴附电子标签，标签内存入设备的基本信息，每次进行设备管理操作时，阅读器都会读到设备上的电子标签并将信息发送到服务器进行处理，从而实现设备的跟踪管理。

设备管理系统体系结构结构中，业务逻辑和用户界面结合在一起构成应用程序的客户端，而数据的存储与管理由单独的程序实现。因此应用服务器运行数据的负荷较轻，数据的储存管理功能较为透明。C/S结构的主要优点是能够充分发挥客户端的处理能力，大多数工作可以在客户端处理后再提交给服务器。设备管理系统涉及到电子标签数据的大量采集与逐一鉴别，设备管理系统的中心数据库一般采取集中控制管理方式。如果采用三层架构，将鉴别大量数据的业务逻辑置于服务器端，势必造成大量的数据包在网络间传输，从而影响系统的处理效率。

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